Що таке історичний процес частинок біомаси?

Dec 28, 2022

Що таке частка?

Пелетне паливо набуває все більшого значення в усьому світі як відновлюваний, чистий і економічний варіант опалення будинку. Це продукт відновлюваної біомаси -- зазвичай відходи деревини. Мільйони людей у ​​Європі та Сполучених Штатах використовують деревні гранули для обігріву окремо стоячих печей, камінів, печей і котлів. Пелети можна використовувати в промисловості та виробництві електроенергії як альтернативу або доповнення до вугілля в проектах когенерації. Також можна використовувати деревні гранули для опалення у великих приміщеннях, таких як школи та в'язниці. Пелети виробляються по всьому світу і активно продаються за кордоном. Одним словом, пелетне паливо — це спосіб перетворити мільйони відходів на енергію.

Паливна дрова, деревні гранули, деревна тріска, макулатура та багато інших сільськогосподарських і побічних продуктів можуть використовуватися для виробництва енергії, і всі вони є паливом з біомаси. Найбільш вражаючою рисою біомаси є її відновлюваність. Тверді частинки палива мають значну консистенцію та паливну ефективність, що призводить до невеликої частки викидів твердих частинок. Твердопаливні пальники оснащені всіма твердопаливними пальниками для найменших викидів твердих частинок. При належному управлінні сільським господарством біомаса практично необмежена, і вона виявилася більш стабільною за ціною, ніж викопне паливо.

Історія частинок

Швеція, Європа

Використання пелет з біомаси для виробництва енергії бере початок у 1970-х роках, коли після енергетичної кризи почали шукати альтернативи викопному паливу. До цього часу технології, які використовуються для виробництва гранул корму для тварин, були вдосконалені, щоб відповідати більш щільним деревним матеріалам. Швеція є одним із піонерів у цій галузі завдяки своїй видатній лісопромисловості, прагненню до більшої енергетичної незалежності та відданості збереженню навколишнього середовища.

Виробництво деревних пелет у Швеції було започатковано наприкінці 1970-х років, коли було прийнято рішення про будівництво пелетного заводу в Мулі. Завод розпочав виробництво в листопаді 1982 року, але незабаром зіткнувся з проблемами, оскільки витрати були набагато вищими, ніж було заплановано. Обладнання для заміни котла, що працює на мазуті, на котел на пелетах. Але ефективність низька, і не тільки тому, що частинки неякісні. У перший рік сировиною була переважно кора. Зольність твердих часток зазвичай становить 2.5-17 відсотків. Завод Mura закрився в 1986 році.

Пелетний завод був побудований у Варгарді в 1984 році і закритий в 1989 році. Останнім власником заводу була Volvo Group. У 1987 році в місті Кіл був побудований перший завод з гранулювання сухого матеріалу, який був розрахований на річну потужність 3000 тонн. Завод все ще працює і є найстарішим промисловим хімічним заводом у Швеції.

На початку 1990-х років уряд Швеції виступив із пропозицією оподаткувати викопне паливо. Це також обмежує викиди вуглекислого газу. У короткостроковій перспективі спалювання викопного палива стає невигідним, і біопаливо з’являється, щоб заповнити енергетичну прогалину. Це був переломний момент, який ознаменував початок швидкого зростання використання деревних пелет.

Подібні ініціативи щодо чистої енергії з’являються в інших країнах Європи. В результаті Європа стала лідером споживання пелет з біомаси. Пелети можна доставляти вантажівкою та зберігати безпосередньо в житлових приміщеннях, подібно до того, як бензин подають на АЗС. Окрім опалення житлових будинків, все більше європейських електростанцій використовують частинки біомаси для виробництва електроенергії, серед інших промислових застосувань.

· Північна Америка

Паливна промисловість із деревних гранул виникла ще в середині-1980 минулого століття з поширенням побутових печей на деревних гранулах. Пристрій призначений для зменшення викидів твердих частинок значно нижче нових вимог Агентства з охорони навколишнього середовища (EPA) до викидів для дров’яних печей, надаючи споживачам автоматизовані та зручні методи опалення дровами. Продажі печей на пелетах стрімко зросли на початку 1990-х років, досягнувши піку в 1994 році. Пізніше, з появою печей на природному газі, зростання поступово врівноважилося. Продаж пелетного палива відповідає кривій попиту на побутові пелетні печі. Протягом цього періоду на житлове використання припадало близько 95 відсотків, а решта на промислове використання.

У 1984 році на північному заході Тихого океану працювали два заводи з виробництва пелет. Більшість пелетних заводів належать невеликим компаніям. Однак останнім часом було виготовлено багато великих пелет, щоб впоратися зі зростаючим попитом з Європи, яка стала основним напрямком експорту пелет з Канади та Сполучених Штатів.

В якості матеріалу зазвичай використовується деревна стружка. Стружка і чіпси використовуються економно. Галузь складається з ряду незалежних заводів, єдиним бізнесом яких є виробництво пелет, які також є частиною інших деревообробних компаній. Ці незалежні підприємства купують сировину на відкритому ринку і часто є більшими виробниками.

Промисловість деревних пелет повільно розвивалася від заводу до заводу. Багато фабрик вимагають періоду коригування специфікацій протягом 6-18 місяців. Тривалий етап запуску був спричинений різними факторами, зокрема: зміною сировини, неправильним проектуванням та розробкою, використанням старого або невідповідного за розмірами обладнання та недосвідченістю управлінських і виробничих працівників. Однак у міру того, як галузь розвивається та умови покращуються, компанії зазвичай проводять дослідження перед входом у галузь, а компанії, що займаються обладнанням/інженерними компаніями, забезпечують кращий загальний проект та установку установки, вдосконалене обладнання, а також інформацію та допомогу від інших виробників частинок.

На додаток до великих заводів з виробництва частинок, є також деякі самозайняті люди, особливо в сільській місцевості, які виробляють власні частинки за допомогою невеликого обладнання. Це спосіб бути самодостатнім, задовольнити потреби користувачів у прилеглій території та спосіб отримати економічну вигоду від існуючих відходів.

page-750-750

page-750-750

Вам також може сподобатися